Aluminium-Lebensmittelbehältermaschine 40-68 Hübe pro Minute Automatische Hydraulikpressenlinie

                AUTOMATISCHE ALUMINIUMFOLIE-BEHÄLTERMASCHINE ZL-T80

Die Aluminium-Lebensmittelbehältermaschine ZL-T80 ist eine vollautomatische Produktionslinie, die speziell für die industrielle Herstellung von Aluminiumfolien-Lebensmittelbehältern, -schalen, -trays und -tellern entwickelt wurde. Vom automatischen Abwickler und der Zuführstation über die hydraulische Presse bis hin zum mehrspurigen automatischen Stapler führt die Linie Zuführung, Stanzen, Absaugung von Abfall und Stapeln in einem synchronisierten Fluss durch, sodass ein einzelner Bediener den gesamten Prozess überwachen kann. Im Herzen der Linie befindet sich eine 80-Tonnen-H-Rahmen-Hydraulikpresse, kombiniert mit einem servo-gesteuerten Zuführer, der den Zuführschritt und die Geschwindigkeit innerhalb einer sehr engen Toleranz hält, was die Wandstärke und die Randgeometrie vom ersten bis zum letzten Hub konstant hält.

Da die Presse auf einem geschlossenen Öl-Recycling-System und einem elektrischen Zwangsschmiersystem arbeitet, bleibt die tägliche Wartung einfach und die Maschine hat eine lange Lebensdauer. Ein Werkzeugwechselarm und ein Werkzeugheber, die direkt an der Presse montiert sind, machen Werkzeugwechsel schnell und sicher, und jedes Werkzeugrezept kann im Speicher gespeichert werden, sodass der Wechsel zwischen Behältergrößen nur wenige Minuten dauert. Das Ergebnis ist eine stabile Linie mit geringem Ausschuss, die sich sowohl für eine große Einzelkavitätenform als auch für mittlere und kleine Mehrkavitätenformen mit verschiedenen Formen und Größen gleichermaßen eignet.

• Komplette automatische Linie: Der Abwickler, die Presse, der Werkzeugwechselarm mit Heber, der Abfallabsauger, der Schaltschrank, der Stapler und die Abfallpresse arbeiten als eine integrierte Einheit zusammen.
• Servo-Zuführpräzision: Die geschlossene Servo-Regelung der Zuführlänge und -geschwindigkeit liefert wiederholbare Behälterabmessungen und hält die Schnittabfallrate gut unter Kontrolle.
• Hohe Arbeitsgeschwindigkeit: Eine Arbeitsgeschwindigkeit von 40 bis 68 Hüben pro Minute unterstützt die kontinuierliche Volumenproduktion für Exportaufträge.
• Flexible Werkzeuge: Passend für große Einzelkavitätenformen sowie für Mehrkavitätenformen für Faltenwand-, Glattwand-, PET-, Airline- und gefaltete Behälter.
• Schneller Werkzeugwechsel: Der Werkzeugwechselarm und der Werkzeugheber ermöglichen einen schnellen und sicheren Werkzeugwechsel, und eine Speicherfunktion speichert die Einstellungen jedes Werkzeugs.
• Stabiles Stapeln: Die neu gestaltete Staplerrolle verbessert die Stabilität, und die Breite der Stapelspuren ist verstellbar, um verschiedenen Behältergrößen zu entsprechen.
• Sicherheit und Zuverlässigkeit: Not-Aus mit automatischer Erkennung, ein elektrisches Zwangsschmiersystem und ein geschlossenes Öl-Recycling-System schützen die Maschine während einer langen Produktionslebensdauer.
• Präzisionsfertigung: Schlüsselkomponenten werden auf CNC-Bearbeitungszentren bearbeitet, und Hauptwerkzeugbereiche erhalten eine Hochtemperatur-Wärmebehandlung für die richtige Härte.

Die Standardlinie umfasst einen Luftkompressor, einen automatischen Abwickler und eine Zuführstation, ein Mitsubishi Bedienfeld und eine SPS, eine 80-Tonnen-H-Rahmen-Pneumatikpresse der Marke Yangli, eine Aluminiumfolien-Lebensmittelbehälterform, einen 1- bis 5-spurigen automatischen Stapler und einen Abfallabsauger mit einer Abfallpresse. Zwölf elektronische Nocken, d. h. Magnetventile mit einstellbarem Druck, werden von der SPS gesteuert, um einfache Bedienungseinstellungen zu ermöglichen, während eine große Anzahl von Luftauslässen an der Presse die funktionale Nutzung von Mehrkavitätenformen ermöglicht. Das pneumatische Bedienfeld ist einfach zu bedienen und ermöglicht es dem Bediener, jede Station der Linie fein abzustimmen.

Die Maschine wird häufig in Take-away-Verpackungsanlagen, Catering- und Zentralküchen, Bäckerei- und Supermarktketten, Airline-Catering-Lieferanten und allgemeinen Lebensmittelverarbeitungsfabriken eingesetzt. Sie kann quadratische, rechteckige, runde, ovale und speziell geformte Behälter herstellen, die Faltenwand-, Glattwand-, PET-, Airline- und gefaltete Behälterprofile abdecken. Da die endgültige Behältergröße hauptsächlich durch die Form bestimmt wird, kann eine Presslinie durch einfaches Ändern der Werkzeuge mehrere Produktbereiche bedienen, was sie zu einem flexiblen Vermögenswert für Fabriken macht, die gleichzeitig mehrere Märkte beliefern. Mehrkammerbehälter und bedruckte Deckel können ebenfalls hergestellt werden, wenn die entsprechenden Formen montiert sind.

Vor dem Versand wird jede Maschine und jede Form probegelaufen und inspiziert, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktioniert. Der Zuführschritt, die Stößelhöhe und die Stapelspuren werden anhand der Bestellspezifikation überprüft. Die Ausrüstung wird im Versandcontainer fixiert und mit Holzschränken geschützt, sodass die Presse, die Formen und der Schaltschrank unbeschädigt ankommen. Wir bieten eine 12-monatige Garantie ab dem Datum der Installation und Inbetriebnahme, langfristige Ersatzteilunterstützung, spezielle Schulungen für Ihre Bediener und Ingenieure, die für die Wartung der Maschinen im Ausland zur Verfügung stehen. Verbrauchsmaterialien und Ersatzteile können in der Regel innerhalb von drei Tagen nach Bestätigung versandt werden, und Online- und Video-technische Unterstützung werden für die gesamte Lebensdauer der Linie angeboten.